Aleación de níquel Inconel 600 601 617 625 X-750 718 825 Aleación base de níquel

Composición química Níquel (Ni):El contenido es del 58% - 63%, que es el elemento base, proporcionando una buena base para la estabilidad y resistencia a la corrosión de la aleación.

Características: 

1. Alta resistencia y dureza

• Los metales pueden soportar cargas pesadas sin romperse.

• Ejemplo:Acero se utiliza en la construcción, mientras que el tungsteno se utiliza en herramientas de corte.

2. Buena ductilidad y maleabilidad 

• Ductilidad – Capacidad para estirarse en alambres (por ejemplo, cobre para cables eléctricos).

• Maleabilidad – Capacidad para ser martillado o laminado en láminas delgadas (por ejemplo, papel de aluminio).

Introducción del producto

La placa Inconel 601 es una aleación de fortalecimiento por solución sólida a base de Ni Cr Fe con excelente resistencia a la corrosión a alta temperatura y resistencia a la oxidación, que es adecuada para el entorno por debajo de 700 ℃. Su composición química incluye níquel (58%-63%), cromo (21%-25%) y hierro (resto), así como una pequeña cantidad de aluminio (1,0%-1,7%) y carbono (0,10% máximo). La placa Inconel 601 tiene buenas propiedades mecánicas a temperatura ambiente y alta temperatura, con una resistencia a la tracción de 650 MPa (tratamiento de recocido), un límite elástico de 300 MPa y un alargamiento del 30%. Todavía puede mantener una buena resistencia a la oxidación a temperaturas de hasta 1180 ℃, y puede formar una película de óxido densa incluso en el proceso de ciclo de calentamiento y enfriamiento, por lo que tiene una alta resistencia al desprendimiento. La placa Inconel 601 se utiliza ampliamente en paletas, cestas y accesorios de plantas de tratamiento térmico, recocido de división de alambre de acero y tubos de radiación, quemadores de gas de alta velocidad, correas de malla de alambre en hornos industriales, tanques de aislamiento en la reforma de amoníaco y rejillas de soporte catalítico en la fabricación de ácido nítrico, componentes del sistema de escape, cámaras de combustión de incineradores de residuos sólidos, soportes de tuberías y componentes de tratamiento de hollín, etc.

Parámetro

Aplicaciones específicas

La placa Inconel 601, como aleación a base de níquel de alto rendimiento, tiene una excelente resistencia a la corrosión a alta temperatura y resistencia a la oxidación, y se utiliza ampliamente en los siguientes campos industriales principales:

1. Aeroespacial:Se utiliza para fabricar componentes de alta temperatura de motores aeronáuticos, como cámaras de combustión, álabes de turbina, etc. Estos componentes deben funcionar en entornos hostiles como alta temperatura, alta presión y fuerte corrosión durante mucho tiempo.
2. Industria química:Se utiliza para fabricar equipos químicos, como reactores, intercambiadores de calor, tanques, etc., que funcionan en entornos de alta temperatura y corrosivos.
3. Energía nuclear:Se utiliza para fabricar estructuras y componentes en reactores nucleares y es confiable por su estabilidad en entornos de alta radiación.
4. Energía:Se utiliza para fabricar intercambiadores de calor y condensadores en centrales eléctricas. Estos equipos deben funcionar de manera estable en entornos de alta temperatura y corrosivos durante mucho tiempo.

Ventajas y características

• Excelente resistencia a la corrosión a alta temperatura:Inconel 601 tiene una excelente resistencia a la oxidación y a la carbonización en entornos de alta temperatura. Se puede utilizar durante mucho tiempo a temperaturas de hasta 1180 ° C. Incluso en el proceso de ciclos severos de calentamiento y enfriamiento, puede formar una película de óxido densa con alta resistencia al desprendimiento.
• Buenas propiedades mecánicas:Inconel 601 tiene buenas propiedades mecánicas a temperatura ambiente y alta temperatura. Después del recocido, la resistencia a la tracción puede alcanzar los 650 n/mm ², el límite elástico puede alcanzar los 300 n/mm ² y el alargamiento puede alcanzar el 30%.
• Excelente resistencia a la fatiga:Inconel 601 tiene una excelente resistencia a la fatiga y se puede utilizar durante mucho tiempo bajo una amplia gama de cargas cíclicas.
• Buena procesabilidad:Inconel 601 tiene buenas características de conformado en frío y se puede procesar mediante tecnologías de procesamiento comunes, como forja, laminado, doblado, etc.
• Excelente soldabilidad:Inconel 601 tiene un buen rendimiento de soldadura, baja sensibilidad a las grietas en caliente durante la soldadura y no es propenso a grietas, agujeros y otros defectos después de la soldadura.

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Preguntas y respuestas relacionadas

¿Cuál es la resistencia a la corrosión de Inconel 601?
Inconel 601 tiene una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en atmósfera de azufre a alta temperatura. Su alto contenido de cromo y aluminio le permite formar una película de óxido densa a alta temperatura, lo que previene eficazmente la corrosión.

¿Cuál es la resistencia a alta temperatura de Inconel 601?
Inconel 601 aún puede mantener buenas propiedades mecánicas en entornos de alta temperatura. Después del recocido, la resistencia a la tracción puede alcanzar los 650 n/mm ², el límite elástico puede alcanzar los 300 n/mm ² y el alargamiento puede alcanzar el 30%. A 700 ° C, la resistencia a la tracción aún se puede mantener por encima de 500 MPa.

¿Qué tal el rendimiento de procesamiento de Inconel 601?
Inconel 601 tiene buena maquinabilidad. Aunque su alta resistencia dificulta relativamente el mecanizado, aún puede realizar la fabricación de piezas complejas a través de una tecnología de procesamiento y selección de herramientas razonables. En el mercado, muchas empresas han desarrollado herramientas de procesamiento especiales para Inconel 601 para mejorar la eficiencia del procesamiento.