Tratamiento térmico de bandas de inconel 625 601 600 617 686 En la industria química

En el caso de los productos de la categoría 294
Inconel 625 es una aleación de níquel resistente a la corrosión y la oxidación que se utiliza por su alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión del agua.Su excelente resistencia y dureza se deben a la adición de niobioLa aleación 625 posee una excelente resistencia a la fatiga y a la corrosión por tensión.

Introducción del producto

La cinta de aleación 800H de Incoloy se utiliza ampliamente en la industria química, principalmente debido a su excelente resistencia a la corrosión y rendimiento a altas temperaturas.Los componentes principales de esta aleación incluyen níquel (30-35%)En la actualidad, la producción de aluminio se encuentra en niveles muy bajos, con una reducción de la producción de cromo (19-23%) y hierro (equilibrio), así como pequeñas cantidades de aluminio (0,15-0,60%) y titanio (0,15-0,60%).La combinación de estos componentes permite a Incoloy 800H mantener buenas propiedades mecánicas y estabilidad química a altas temperaturasSus propiedades físicas incluyen una densidad de 8,0 g/cm3 y un rango de punto de fusión de 1350-1400°C. En la industria química, la cinta Incoloy 800H se utiliza a menudo para fabricar equipos como reactores,los intercambiadores de calorLa resistencia a la corrosión de Incoloy 800H es especialmente buena en ambientes de alta temperatura.Tiene una excelente tolerancia a los medios corrosivos como la oxidaciónAdemás, la cinta Incoloy 800H tiene buenas propiedades de procesamiento y puede procesarse mediante procesos convencionales de procesamiento de metales como forjar, laminar, dibujar, etc.Estas características hacen de la cinta Incoloy 800H un material indispensable en la industria química., garantizando el funcionamiento estable a largo plazo de los equipos en ambientes de alta temperatura, alta presión y corrosivos.

Parámetro

1. Reactor de alta temperatura: la tira de incoloy 800H se utiliza para fabricar reactores de alta temperatura, que pueden funcionar durante mucho tiempo en ambientes adversos como alta temperatura, alta presión,y fuerte corrosiónSu excelente resistencia a la oxidación y la resistencia a la corrosión lo convierten en una opción ideal.
2. Reactor de medio ácido: en los reactores que manejan medios ácidos como el ácido sulfúrico, el ácido clorhídrico y el ácido fluorhídrico,La cinta de incoloy 800H puede resistir eficazmente la corrosión y prolongar la vida útil del equipo.
3. Intercambiador de calor de alta temperatura: la cinta Incoloy 800H se utiliza para fabricar intercambiadores de calor de alta temperatura,que puede mantener un rendimiento estable en condiciones de alta temperatura y alta presión y resistir eficazmente la corrosión y la oxidación.
4. Intercambiador de calor químico: en la producción química, los intercambiadores de calor deben soportar la doble prueba de altas temperaturas y medios corrosivos.Los paquetes de tubos de intercambiadores de calor hechos de cinta Incoloy 800H pueden mejorar eficazmente la eficiencia del intercambio de calor y prolongar la vida útil del equipo.
5. Torre de destilación de alta temperatura: la tira de incoloy 800H se utiliza para fabricar torres de destilación de alta temperatura,que puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo en ambientes de alta temperatura y alta presión y resistir eficazmente la corrosión.

Ventajas y características

• Densidad y calor específico: La densidad de la aleación Incoloy 800H es de 7,94 g/cm3 y el calor específico es de 460 J/kg-°K.
• Módulo elástico y conductividad térmica: su módulo elástico es de aproximadamente 196,5 GPa y su conductividad térmica es de 18,3 W/m-°K.
• Rango de punto de fusión: El rango de punto de fusión de la aleación Incoloy 800H es de 1357 a 1385 °C.
• Buena capacidad de procesamiento: la aleación Incoloy 800H se puede soldar y procesar fácilmente mediante procesos de fabricación estándar, tiene buenas propiedades de formación en frío y es adecuada para la fabricación de fuelles,las juntas de expansión y otros equipos.
• Rendimiento del tratamiento térmico: La aleación tiene una buena estabilidad y capacidad de procesamiento durante el tratamiento térmico, y puede cumplir con varios requisitos de formación, soldadura y otros procesos.
• Alto rendimiento a altas temperaturas: la aleación Incoloy 800H tiene una excelente resistencia al deslizamiento y resistencia a la oxidación a altas temperaturas.el tiempo de ruptura por arrastramiento de Incoloy 800H es significativamente más largo que otros aceros inoxidables convencionales y aleaciones a base de níquel.

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Pregunta y respuesta

P: ¿Cuáles son las características principales de la cinta Incoloy Alloy 800H?
R: La cinta de aleación Incoloy 800H tiene una excelente resistencia a la oxidación, resistencia a la carburization y resistencia a altas temperaturas,y puede mantener un rendimiento estable a altas temperaturas y en entornos corrosivos.

P: ¿Cuál es la composición química de la cinta de Incoloy Alloy 800H?
R: La cinta de aleación Incoloy 800H está compuesta principalmente de níquel (30,0-35,0%), cromo (19,0-23,0%), hierro (mínimo 39,5%), carbono (0,05-0,10%), aluminio (0,15-0,60%) y titanio (0,15-0,60%).

P: ¿En qué campos se utiliza la cinta de aleación Incoloy 800H?
R: La cinta de aleación Incoloy 800H se utiliza ampliamente en petroquímica, aeroespacial, energía nuclear, energía y metalurgia, como reactores de alta temperatura, intercambiadores de calor, tubos de horno, partes de motores de turbinas,etc..

P: ¿Cuáles son las propiedades mecánicas de la cinta de aleación Incoloy 800H?

R: La cinta Incoloy Alloy 800H tiene una resistencia a la tracción de 77.000 psi (531 MPa), una resistencia al rendimiento de 29.000 psi (200 MPa), una dureza de 126 Brinell y un alargamiento del 52%.

P: ¿Cuáles son las propiedades físicas de la cinta de aleación Incoloy 800H?

R: La cinta de aleación Incoloy 800H tiene una densidad de 0,287 lb/in3 (7,94 g/cm3), un calor específico de 0,11 BTU/lb-°F (460 J/kg-°K), un módulo elástico de 28,5 x 106 psi (196,5 GPa),y un rango de punto de fusión de 2475-2525°F (1357-1385°C).